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     工廠設備維護與TPM培訓

一、TPM的基本概念
1.TPM的起源
2.TPM的定義
3.TPM的要點
?TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
4.TPM的目標
?推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
?TPM帶來的效果

二、TPM的推行準備
1.TPM活動導入的關鍵
?TPM革新成功的“10個關鍵”
2.TPM活動推進委員會
3.TPM活動導入的步驟
?TPM導入的“12個階段”
TPM的基本方針和目標的設定模式
4.推行TPM的評價指標
?推行TPM的評價指標
?TPM的主要手段：設備綜合效率OEE
5.推行TPM的評價指標（OEE）
?OEE的概念
?OEE與TEEP的區別
?OEE的計算方式
?OEE的統計與提升（案例分析）

三、TPM內容展開
1．TPM8大支柱
2．一切管理的基石—5S
3．自主維護的開展
?什么是自主維護
?如何開展自主維護7STEP
?設備管理2大重點指標：MTBF、MTTR
4．專業保全如何實施
?設備管理的目的及目標
?設備專業保全體系
?設備分級管理（重點設備的確定）
?專業保養標準和保養計劃的制定
?突發故障的處理與分析
?專業點檢的重點工作
?專業保全團隊的技能與績效
?備件管理（品種、數量、如何管理？）
5．個別改善的展開
?個別改善的意義和內容
?個別改善的實施步驟
6．初期管理
7．品質保全
8．教育訓練-OJT和OPL方法
9．事務改善-事務中的各種LOSS
10．環境安全

四、TPM標準化體系與信息化