課程大綱： 工業(yè)工程（IE）--AIAG培訓
★ IE概述
動作分析
工程分析
時間分析
搬運與布置
★ 動作分析(People motion study)
動作分析改善次序
動作改善四原則
排除
組合
★ 沙布利克分析與作業(yè)改善
18動作要素改善詳解
★ 經(jīng)濟動作原則 (Ergonomics)
四項基本原則
減少動作數(shù)量
追求動作平衡
縮短動作移動距離
使動作保持輕松自然的節(jié)奏
動作經(jīng)濟的16原則1
動作經(jīng)濟的16原則2
利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟
★ 工程分析概述
工程分析目的
工程分析種類
工程分析記號
工程分析的基本步驟及注意要點
★ 制品工程分析
制品工程分類
制品工程分析的著眼點
制品工程分析的具體做法
★ 時間分析概述
時間分析的主要用途
時間分析的體系
★ 標準時間與生產平衡分析
標準時間的構成與計算方法
標準時間的用途
標準時間與評價法
評價法的種類
標準時間與寬放
寬放的種類
寬放時間的設定方法
★ 浪費和浪費的消除
七大浪費
浪費和價值的定義
七大浪費類型
浪費案例分析
練習：尋找浪費
實踐：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費
浪費的生存空間
★ 車間布置
單件流與生產周期
生產平衡分析與效率提升
單元生產方式
★ 精益生產介紹
精益生產的定義
精益變革的世界影響
豐田生產系統(tǒng)
自動化的起源和運用
準時化方式運用
精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別
加入高級會員獲得助教答疑
