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   產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理培訓(xùn)

第一部分：新產(chǎn)品成熟度保障MLA
CH1 MLA基本概況
1. 產(chǎn)品成熟度保障指南概述
2. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)確定應(yīng)用成熟度保障
3. 在供應(yīng)鏈中應(yīng)用成熟度保障方法
CH2 成熟度保障內(nèi)容
1. 成熟度保障階段
2. 成熟度保障前提條件
3. 成熟度保障啟動(dòng)
4. 成熟度保障控制（準(zhǔn)備、評(píng)價(jià)、實(shí)施成熟度保障和實(shí)施）
5. 成熟度保障狀態(tài)報(bào)告、糾正措施和事態(tài)升級(jí)
CH3 過程標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)鏈溝通
1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)
2. 用于成熟度評(píng)價(jià)的測(cè)量準(zhǔn)則概況
3. “圓桌會(huì)議”信息溝通
CH4 成熟度評(píng)價(jià)的測(cè)量準(zhǔn)則
1. ML0-批量生產(chǎn)開發(fā)的創(chuàng)新批準(zhǔn)
2. ML1-即將簽訂的合同的要求管理
3. ML2-確定供應(yīng)鏈及訂單下達(dá)
4. ML3-發(fā)布技術(shù)參數(shù)
5. ML4-完成生產(chǎn)策劃
6. ML5-零件的生產(chǎn)模具和設(shè)備是可用的
7. ML6-產(chǎn)品和過程認(rèn)可
8. ML7-項(xiàng)目結(jié)束、責(zé)任轉(zhuǎn)移給量產(chǎn)、重新鑒定

第二部分：產(chǎn)品穩(wěn)健生產(chǎn)過程RPP
CH0 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程說明
1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案
2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程作用
CH1 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程理解
1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程目標(biāo)
2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程影響因素
3. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程認(rèn)知
CH2 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程方案
1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案概覽
2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程導(dǎo)航
3. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程控制環(huán)
4. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程與MLA關(guān)聯(lián)性
CH3 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的前提條件
1. 企業(yè)文化
2. 產(chǎn)品形成和策劃過程
3. 對(duì)生產(chǎn)地點(diǎn)質(zhì)量功能的低要求
4. 物流方案
5. 風(fēng)險(xiǎn)管理--失效預(yù)防管理
CH4 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查
1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查主要標(biāo)準(zhǔn)
2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程判定準(zhǔn)則
CH5 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)
1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)說明
2. 內(nèi)部生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
3. 供應(yīng)商管理
4. 控制和調(diào)節(jié)
5. 失效管理
CH6 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程案例

第三部分：現(xiàn)場(chǎng)失效分析FFA及審核
CH1 FFA現(xiàn)場(chǎng)失效分析及問題解決過程
1. FFA總體框架
2. FFA問題解決過程
CH2 組織FFA應(yīng)用管理
1. PA零件分析規(guī)范
2. NTF過程控制
3. FFA相關(guān)績(jī)效指標(biāo)管理
4. FFA物流控制
5. FFA輸出報(bào)告
6. CIP持續(xù)改進(jìn)過程
CH3 FFA現(xiàn)場(chǎng)失效分析審核理解
1. VDA 6.3過程審核與FFA關(guān)聯(lián)
2. FFA現(xiàn)場(chǎng)審核應(yīng)用指南
3. FFA審核員要求
4. FFA現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)估及輸出報(bào)告
CH4 FFA現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容詳解
1. 組織
2. FFA策劃
3. 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析實(shí)施
4. PA零件分析
5. NTF過程
6. PA問題分析
7. PSP問題解決過程