課程大綱： FE-Safe/Rubber分析步驟培訓
一般地，FE-Safe/Rubber疲勞分析包含以下步驟：- 確定材料的彈性和疲勞性能。
- 確定每一個潛在失效位置所有部件的變型歷史，典型的就是通過有限元分析來完成。
- 確定每一個潛在失效位置的環(huán)境條件，包括溫度和臭氧濃度。
- 確定通過分析要得到的預期結果。FE-Safe/Rubber不僅可以提供每一個潛在失效位置的疲勞壽命，還可以提供失效面和載荷信息。
預期結果取決于分析的目標，可以包括：驗證模型行為、預測某一部件的疲勞壽命、
預測裂紋先開始的部位、預測裂紋形核的平面、識別復雜時間歷史中的臨界破損。
- 創(chuàng)建.HFI文件。這是一個包含進行分析所需全部信息的ASCII文件。必須注意的是在分析過程中要保證單位的一致性。
- 運行FE-Safe/Rubber。分析狀態(tài)和進程被記錄在.HFM文件中。
- 評論和解釋分析結果。分析的結果匯報在.HFO文件中，可視化的分析結果可以通過商業(yè)軟件（EXCEL, MATLAB, PATRAN, ABAQUS CAE）給出。
FE-Safe/Rubber 分析實例
- 硅膠指關節(jié)假體
硅膠指關節(jié)假體要求能夠工作超過1億次彎曲循環(huán)，FE-Safe/Rubber允許設計人員比較不同候選材料在實際載荷工況下的耐久性，從而選擇佳材料。
- 美軍M1艾布拉姆斯主戰(zhàn)坦克履帶橡膠墊
每個新設計應用于軍用車輛的橡膠履帶系統(tǒng)都需要進行質量鑒定測試，一次測試需要花費至少200萬美元。
FE-Safe/Rubber使得工程師可以研究設計和不同使用條件對耐久性的影響，從而在質量鑒定測試之前獲得成熟的設計方案。
- 非松弛周期載荷作用下的天然橡膠
在非周期載荷作用下，應變結晶可以延緩裂紋擴展，從而極大增強耐久性，見下圖（左）Lindley基于天然橡膠實驗結果。
FE-Safe/Rubber提供了精確的橡膠模型用于分析應變結晶效應，如上圖（右）計算的Haigh曲線（右），隨著平均應變增加，壽命隨之增加。
- 多軸變幅度試驗
FE-Safe/Rubber可以兼顧每個潛在裂紋開裂平面的單獨的加載經驗，其具有專利算法，
可以針對多種復合載荷工況（比例或者非比例）作用下大批量疲勞測試，準確的預測出壽命和失效平面方向，
這些載荷工況可以包括拉伸、壓縮和剪切，以及各種不同的幅度的載荷工況。
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