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      ☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓(xùn)班中重聽；
      ☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會留給學(xué)員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓(xùn)后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機會。
      ☆4、合格學(xué)員免費頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。

一．產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

1．產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處

2．組織小組

3．確定范圍

4．小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期會議。

5．培訓(xùn)：為滿足顧客要求和期望，編制統(tǒng)計、管理、分析技術(shù)培訓(xùn)計劃。

6．顧客和供方的參與：必要時，可邀請主要顧客參加質(zhì)量策劃。

7．同步工程：它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)。

8．控制計劃：

9．問題的解決：使用職責(zé)和時間進度矩陣表及多方論證方法。

10．產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃：

11．與進度圖表有關(guān)的計劃

二．計劃和確定項目

1．顧客的呼聲

1.1市場研究

1.2保修記錄和質(zhì)量信息

1.3小組經(jīng)驗

2. 業(yè)務(wù)計劃/營銷戰(zhàn)略

3. 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)

4. 產(chǎn)品/過程設(shè)想

5. 產(chǎn)品可靠性研究

6. 顧客輸入

7. 設(shè)計目標(biāo)

8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

9. 初始材料清單

10. 初始過程流程圖

11. 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

12. 產(chǎn)品保證計劃

13. 管理者支持

三．產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

1．由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出

1.1 設(shè)計失效模式和后果分析

1.2 可制造性和裝配設(shè)計

1.3 設(shè)計驗證

1.4 設(shè)計評審

1.5 樣件制造——控制計劃

1.6 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）

1.7 工程規(guī)范

1.8 材料規(guī)范

1.9 圖樣和規(guī)范的更改

1.10 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

1.11 產(chǎn)品和過程特殊特性

1.12 量具/試驗設(shè)備要求

1.13 小組可行性承諾和管理者的支持

四．過程設(shè)計和開發(fā)

1 包裝標(biāo)準(zhǔn)

2 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

3 過程流程圖

4 車間平面布置圖

5 特性矩陣圖

6 過程失效模式及后果分析（PFMEA）

7 試生產(chǎn)控制計劃

8 過程指導(dǎo)書

9 測量系統(tǒng)分析計劃

10 初始過程能力研究計劃

11 包裝規(guī)范

12 管理者支持

五．產(chǎn)品和過程確認(rèn)

1. 試生產(chǎn)

2. 測量系統(tǒng)評價

3. 初始過程能力研究

4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)

5. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗，工裝樣件滿足工程標(biāo)準(zhǔn)

6. 包裝評價

7. 生產(chǎn)控制計劃；參見APQP手冊

8. 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

六．反饋、評定和糾正措施

1. 減少變差
2. 顧客滿意
3. 交付服務(wù)